生产电子开料锯电子锯3、精细化排料,原材料利用率高。使用普通锯由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算,认为误差难于避免,开料方案优劣更取决于工人熟练程度、专业水平,原材料经常得不到充分利用,产生大量预料,而工人又很少回收余料,造成 极大浪费;电子开料锯电子锯代理改造后通过电脑计算排料方案,实现了板块优化排料,后期运用条码技术对余料进行跟踪管理,下次排料方案优先利用上次余料进行计算,原材料利用率显著提升。在正式进行加工之前,好先将电子开料锯空运行一下,因为只有进行空运行才能更加确保机器的各个部位都是非常正常的,确保了安全性。
生产电子开料锯电子锯一、 自动打钉机操作者上岗前必须经过培训,合格者方可操作,并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。二、 工作前要认真保养,检查各部位有无松动等异常情况,安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。三、 每天要检查打扣机的打扣的质量是否合格,有无松动、过紧及偏移等,并有记录及实物备案。电子开料锯电子锯代理四、 自动自动打钉机开机时应将手指及衣物离开模具工作区,防止离合器结合而打伤,无铆合扣时不可打空车。五、 工作中严禁无保险状态工作!禁止两人同时操作一台机器!工作中要高度集中精力,不要与他人讲话以免分散注意力。六、 模具安装应紧密可靠,并上下同心。铆合间要隙由上模,高点向下,依次调整。防止顶牛而损坏机器,调模具必须达到质量要求,与物料松紧合适。七、 调整机器及排除故障应关闭电源。下班时应清理机器及保管好物料,关闭电源。
生产电子开料锯电子锯1、如果是上面崩边,说明大锯片不锋利了;下面崩边说明小锯片不锋利了,只需要用专业磨锯机磨一下即可。电子开料锯电子锯代理2、如果大小锯片用的不是一个品牌的,需要把小锯片左右调整到大锯片锯路中,小锯片升起高度不宜过高,因为小锯片是T平齿形,升起高度最好和大锯片锯路吻合为宜。3、如果裁板锯是胶木导轨或是直线导轨的,使用时间过长后,需要进行维修保养。胶木导轨如果胶木块磨损,会出现锯不直或崩边;直线导轨需检查钢条是否开胶,如果开胶,重新粘合即可。
生产电子开料锯电子锯锯台中裁切主轴和划槽主轴的同轴度、平行度必须控制在0.03mm以内,锯片本身的平衡性和安装的垂直平行度必须控制在0.01mm以内,这样才能保证锯片运转时的稳定性和精度,使锯后的板材截面光滑平直,尺寸误差不超过0.1mm/米。工作台梯型导轨的平直度、平行度是影响裁截面精度的重要因素。电子开料锯电子锯代理特别是长度在2000mm以上的板材,长度结果误差和梯型导轨的精度误差成正比关系,以环氧树脂为材质的梯型导轨精度越高,移动工作台的移动误差就越小,板材裁切面的质量就越好。锯台主轴转速也是影响裁切表面平整的原因。
生产电子开料锯电子锯1、工件轻松移动(选购)气浮工作台面,使工件移动更轻松,更好地保护工件不因移动而造成刮痕。2、双锯片往复式锯切 采用正反转双锯片结构,能消除锯切贴面板出现的崩裂现象,无须再经过其他工序加工修边。3、高效的工作活动式后挡板,使木料惊出畅行无阻。锯切板材宽度有自动感应,锯切完毕锯车自动回程,方便、快捷。电子开料锯电子锯代理4、整洁的工作环境琴键式防尘帘能使工作环境更整洁,锯切精度更高。5、安全可靠的定位配备气缸和挡板定位都是根据实际需要选择使用的;伸缩型靠尺使工件的锯切更准确,并能节约工作空间。6、精密锯座,行程快速顺本机锯座采用进给钢索致动,滑行顺畅平稳。行程装置有缓冲缸防震,锯座左右调整极为方便。裁切性能高,无毛边产生,并可做上下调整做锯深控制,锯片磨耗时,可调整补偿。 7、纵锯精度优异,锯座滑轮采用高级铜轮精密加工,确保切面细致。导杆表面镀络,耐磨耗。支撑稳固,纵锯精准。锯座自动前进后退而且非常精确,效率非常高,能精确锯切多种材料(直线度误差±0.1mm)。8、压梁压力均匀前后端压料气缸为同步动作设计,板料受力均匀分布。气缸压梁压紧(可多块板重叠一起切割),最大能切割总共是75mm的厚度。9、安全防卫周密紧急情况下,按紧急按纽,或者手部靠进锯路时,本机立刻停机,当主机的锯车盖被打开时,本机也立刻停机。此时锯片会下降,压梁上升,工件自动放开。客户也可以根据实际要求,在防尘帘两边加装红外线探头。10、无级别调速触摸屏控制(选购)或按键板控制,锯切速度用变频器调速,客户可以根据不同材质的锯切要求,无级别调节锯切的速度。