浙江自动化打钉机电子开料锯使用规范:1、机床开动前,必须仔细检查锯片垫和压紧螺母以及各部位螺钉是否牢固,如发现有松动现象应及时紧固。安装锯片时,注意切削方向,不可逆转。 2.电子开料锯不允许锯片在无保护罩的情况下进行工作。3.电子开料锯手工进料时,一定要将木材紧靠工作台和定位靠板,手不能离锯片太近,严禁加工手不能控制的木料。生产自动化打钉机 4.木材在加工前应首先检查木料被锯切处是否有铁钉、砂石、活节等,以防损坏锯片及活节飞出伤人。 5.电子开料锯切削方向不可以站人,操作者在收集木料时也要注意安全。6.进行机床清扫,擦涂润滑油以及拆换锯片和清除木屑时,必须先切断电源。 7.电子开料锯发生故障时,要立即将电源切断,并停止作业,由专人进行修理调整,机床不准带故障运转。
生产自动化打钉机3、精细化排料,原材料利用率高。使用普通锯由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算,认为误差难于避免,开料方案优劣更取决于工人熟练程度、专业水平,原材料经常得不到充分利用,产生大量预料,而工人又很少回收余料,造成 极大浪费;自动化打钉机代理改造后通过电脑计算排料方案,实现了板块优化排料,后期运用条码技术对余料进行跟踪管理,下次排料方案优先利用上次余料进行计算,原材料利用率显著提升。在正式进行加工之前,好先将电子开料锯空运行一下,因为只有进行空运行才能更加确保机器的各个部位都是非常正常的,确保了安全性。
生产自动化打钉机锯台中裁切主轴和划槽主轴的同轴度、平行度必须控制在0.03mm以内,锯片本身的平衡性和安装的垂直平行度必须控制在0.01mm以内,这样才能保证锯片运转时的稳定性和精度,使锯后的板材截面光滑平直,尺寸误差不超过0.1mm/米。工作台梯型导轨的平直度、平行度是影响裁截面精度的重要因素。自动化打钉机代理特别是长度在2000mm以上的板材,长度结果误差和梯型导轨的精度误差成正比关系,以环氧树脂为材质的梯型导轨精度越高,移动工作台的移动误差就越小,板材裁切面的质量就越好。锯台主轴转速也是影响裁切表面平整的原因。
生产自动化打钉机1、挂接地线时:先连结接地夹,后接接电夹;拆除接地线时,必须按程序先拆接电夹,后拆接地夹。2、安装:将接地软铜线分相上双眼铜鼻子固定在接地棒上的接电夹(接电夹有固定式和活动式)相应位置上,将接地线合相上的单眼铜鼻子固定在接地夹或地针上,构成一套完整的接地线。自动化打钉机代理3、核实接地棒的电压等级与操作设备的电压等级是否一致。4、接地软铜线有分相式和组合式,接地棒有平口式和双簧钩式线夹。