生产数控电子开料锯自动算料、自动优化、自动裁切、自动打印一、系统效益:1)算板速度快---只需输入衣柜的长宽高尺寸,自动算出顶板、侧板、门板等所需板材的尺寸;2) 节省板材---根据算板所需尺寸,通过算料优化软件优化组合,提高板材利用率;3) 提高板材利用率---根据客户要求的不同板材材质,首先考虑同材质板材的余料4) 降低人为错误---优化好的结果直接进入到裁板锯,避免人为输入错误;5) 降低人为错误---机器提醒工人如何放板,避免人为输入错误;6) 降低人为错误---根据需要打印条码或标签,方便下道工序识别;7) 降低人为错误---成套开料、成套生产、成套包装;8) 提高生产效率---后段工序工人根据标签信息,掌握封边及排钻信息;数控电子开料锯代理二、工作原理:在系统中输入定制衣柜尺寸(长宽高)---算料软件自动生成所需开料信息---根据所生成的开料信息算料软件优化组合----系统生成裁切示意图---产生相应的单据(如领料单、余料入库单等)生成相应条码信息----裁切数据进入电子开料锯----电子锯开料----打印条码----贴条码---流到下一道工序
生产数控电子开料锯1、可根据定制尺寸自动生成开料需求;2、可进行余料管理,提高板材利用率;3、根据导入的开料明细,可自动排版优化算料需求,节省材料;数控电子开料锯代理4、优化结果可自动导入到PLC控制系统,直接控制机器自动开料,减少人为错误;5、可根据优化结果提示人员操作、放板;6、可根据优化结果打印条码标签,方便后面工序识别;7、条码标签可显示客户信息、板材信息、封边信息、排钻信息等;8、将来可接加工中心,也可直接接受ERP系统数据;9、在封边机、排钻等机器旁边装置数据采集器,可随时掌握生产进度;10、在仓库、包装部门增加条码扫描器,可预防包错货、发错货的现象。
生产数控电子开料锯一般用木材、金属、纤维板制作,便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。原木材料:目前国内木托盘的材料主要有松木、铁衫、冷杉以及其他杂类硬木,小型木托盘自动打钉机不同的材料代表托盘的不同使用性能。欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。水分含量:托盘原木料的水分含量影响托盘的收缩变形,甚至开裂。数控电子开料锯代理应用高标小型木托盘自动打钉机出的整个木板保持非常厚实的特质,能够进行更大重量的载货作业。实木木托盘一般有两种构造其结构的方式,既可以将木料制作成条状,然后依据顺序将其订小型木托盘自动打钉机依据运用情形,在托盘的底部添加钢管,来添加托盘的货架载。
2、无须专业工人,降低人力成本。数控电子开料锯代理使用电子开料锯之前的人工排料方案计算、指令输入等开料关键环节,离不开熟练的主机手,您每个月需要支付几千元的工人工资;使用电子锯开料关键环节实现了电脑自动化操作,开料流程变得简单便捷,普通工作即可胜任主机手的工作。生产数控电子开料锯在正式开始工作之前,必须要对电子开料锯进行全面的检查,要检查一下开料机各个部位的链接螺栓是否有松动现象,检查开料机的传动装置是否运行顺畅,检查开料机的各个按钮是否正常,另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各类安全系统是否都是完好的。当这些都已经检查没有任何问题方可进行正常开机运行。
生产数控电子开料锯为什么说木工裁板锯的安全系统如何是衡量一台机子好不好用的基础呢?因为应该把工作人员的安全放在前面,所以生产放在后面,如果使用一台机子,工作频发,这样工作人员辛苦,而且生产进度也一样会耽误,以前的机子存在盲目性,所以没有现在的机子那么先进与安全,现在很多家厂都用东莞承成机械的电子锯,因为安全又好用,精度也高。以前的木工裁板锯在生产之前是没有完全理解透彻的受力关系就开始生产了,所以机子不怎么好用,其实生产一台机子之前要进行静、动态力学计算,要在有理论依据的基础上再用实践去检验,这样才具有科学性,并且还要在有经验的基础上,利用手上现有的资源让自己的技术更好,更成熟。数控电子开料锯代理工作人员在使用木工裁板锯的时候应该根据板材的厚度和硬度调整裁切的速度,将机床匀速推进,不可过快过猛,要根据实际的情况来操作,平时一些小细节也要注意。万一有意外情况发生的时候,要马上把电源断掉,并且停止工作,然后请专业的人员或者是厂家来维修,千万不能自己不懂,然后又私自动手拆机,这样不仅危险而且对机子也不好,承成机械有专业的售后人员,如果有需要维修,可以联系它们。