电子开料锯比普通锯的五大优势
1、低本钱快速投入运用。
在充分考虑工厂实际情况的基础上,经过专项数控接口,完成电脑与电子开料锯的无缝衔接,将曾经落后的人工开料方法转变为机器主动指挥操作,改造过程简略快速。只需花费较低的改造本钱,就能 全面改造您的工厂开料流程,享受高科技带来的高效益。操作者有必要要对电子开料锯十分熟悉,不论是说开料机的结构、应用范围仍是说开料机的技能规范以及运用时有必要恪守的安全守则,都有必要做到了熟于心,防止在运用时产生意外。另外在进行正式的操作之前,一般都要求操作者进行考试,只要考试合格的方可进行电子开料锯的操作。
2、无须专业工人,下降人力本钱。
运用电子开料锯之前的人工排料计划核算、指令输入等开料关键环节,离不开娴熟的主机手,您每个月需要付出几千元的工人工资;运用电子锯开料关键环节完成了电脑主动化操作,开料流程变得简略快捷,一般作业即可胜任主机手的作业。在正式开端作业之前,有必要要对电子开料锯进行全面的查看,要查看一下开料机各个部位的链接螺栓是否有松动现象,查看开料机的传动装置是否运转顺畅,查看开料机的各个按钮是否正常,另外要查看开料机的润滑体系、气动体系以及各类安全体系是否都是无缺的。当这些都已经查看没有任何问题方可进行正常开机运转。
3、精细化排料,原材料使用率高。
运用一般锯由于开料数量、尺度巨细完全依托人脑核算,以为差错难于防止,开料计划好坏更取决于工人娴熟程度、专业水平,原材料常常得不到充分使用,产生很多预料,而工人又很少收回余料,形成糟蹋;改造后经过电脑核算排料计划,完成了板块优化排料,后期运用条码技能对余料进行盯梢管理,下次排料计划优先使用上次余料进行核算,原材料使用率显著提高。在正式进行加工之前,先将电子开料锯空运转一下,由于只要进行空运转才能更加保证机器的各个部位都是十分正常的,保证了安全性
4、全程主动操作,加工功率大大提高。
改造前的人工操作需要核算复杂的排料计划,并重复地进行开料数据和开料指令的输入,需要消耗很多时间,作业功率较低;改造后,完成了电脑与电子开料锯的无缝衔接,经过智能操控软件,排料方 案直接经过软件生成,开料参数直接传递到电子锯,生产功率将得到革命性的提高。
5、无须人工输入,机器主动指挥。
改造之前的人工开料流程明显地收到工人本质、作业态度和状况等不确定性因素的影响,出错率居高不下,形成了巨大的糟蹋;改造后,全程电脑主动指挥的流程摆脱了对工人的主观依靠,大大提高了加工的精度,下降了出错率。在电子开料锯运转时,操作者有必要要注意自己的身体健康安全,不管是上料仍是下料时,都有必要严格恪守安全要求,防止意外的产生。以上信息由东莞市豪锟智能装备有限公司提供。