研发、生产、销售木材加工类数控智能自动化装备
木托盘生产线、数控打钉机、护角打钉机、电子开料锯、家具螺丝自动装配机、相框钻孔机
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电子开料锯操作前的方法是什么？
一、开工前的准备
1.、查看设备运行记录，明确设备状态，如有故障维修后使用。
2、检查设备自动供油装置是否正常，油路是否正常，供油是否到位，锯片升降导轨和机械手导轨是否润滑充分。
3、检查锯条带的松紧度是否正常。
4、检查锯片的安装方向。锯片是否锋利，安装是否牢固，确认无误后再进行下一步。
5、检查气压是否在正常范围内
6、检查螺丝是否松动，如有松动及时拧紧。
二、操作
1、检查工作完成后上电，上电后按机器提示操作。
2、手动检查8个功能键是否工作正常，锯片空转1--2分钟，模拟锯切运行单循环，异常后即可使用。
3、根据加工产品的质量和材料，正确选择锯刀片。进给速度。堆叠厚度。
4、操作人员应按图纸要求的尺寸进行准确的数据施工，并在正确和周边生产安全的前提下进行加工。加工完成后，必须自检尺寸是否在允许范围内。
5、如遇紧急或异常，及时按下急停按钮或急停按钮，待异常处理后再使用。
6、确保前安全光电正常有效。如有损坏，请及时更换。为防止压力梁因气压不足或关闭而突然打滑，可用木棍或其他辅助工具将残余废料拉出。
7、严禁使用废旧锯片或不合格锯片加工产品。
8、更换锯片或大修。清洁时请关闭电源。
三、定期维护和故障排除
1、每班清除机器顶部的灰尘和残留物。
2、重点检查机械手导轨和锯片升降导轨的清洁和润滑状态。
3、定期拧紧各运动部件的螺钉。
4、定期清理电柜灰尘，重点是从上到下清洗接触器。
5、定期检查并紧固主电源周围的螺钉，防止因线路松动而缺相损坏电机。
6、气源处理器应定期向自动加油装置加注气动专用油，并及时加注清洁润滑油。
7、为保证机器正常运转和人身安全，严禁擅自拆卸安全装置。严禁有安全隐患的作业。
8、设备维修需要经过相关知识培训的专业人员或厂家培训，并填写维修记录。
